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亮面切割有办法!激光切割厂家赶快来试试!

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亮面切割有办法!激光切割厂家赶快来试试!

发布日期:2021-12-22 作者: 点击:

在金属加工的过程中,

你是否经常遇到以下现象:

金属激光切割加工

切割断面总是纹路深

达不到理想断面

长期困扰

怎么办?

别怕

激光切割厂家小讲堂来咯!

纹路深的原因及解决办法

原因分析:

1、喷嘴选型不对,导致焦点不合适引发过烧有条纹。


2、气压设置不对,设置气压过大导致过烧有条纹。

3、切割速度不对,切割速度过慢或者过快也会引起充分过烧。


解决方法

1、更换合适的喷嘴,调节焦距到合适的位置。例如16mm碳钢亮面切割,可选择高速喷嘴D1.4;20mm碳钢亮面可选择高速喷嘴D1.6。

2、调节切割气压,提高断面切割质量。

3、调整切割速度,功率与切割速度匹配合适,才能达到下图效果。

image.png

柳州激光切割切割纹路案例分析

切割案例一

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切割现象

断面呈油亮面效果,切割无明显纹路;

上下微观纹路一致,下部无摆尾纹路,底部无挂渣。

形成原因

速度、气压、焦点均为理想状态。

切割案例二

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切割现象

进给方向向左,下摆纹路近垂直底边。

造成原因

主要原因是速度过慢。

解决办法

调整速度快慢。

切割案例三

激光切割厂家

切割现象

中下部纹路较重,出现凹坑。

造成原因

主要原因是气压偏大。

解决办法

调整气压大小。

切割案例四

image.png

切割现象

上表面为镜面,下表面为锯齿状断面,此现象在碳钢面切割时常见。

造成原因

气压、速度、焦距不匹配。

解决办法

常用调节手法为:调节气压、更换喷嘴孔径、调整焦点、调节速度。

金属激光切割加工切割案例五

image.png

切割现象

上图为不锈钢氮气常规切割,断面白色,纹路较细,底部无挂渣,正常。

形成原因

速度、气压、焦点均为理想状态。

切割案例六

金属激光切割加工

切割现象

上图所示为黄铜切割,使用氮气切割,表面成黄色亮面;使用氧气或空气切割,断面黑色且纹路较粗糙。

造成原因

氧气可与铜反应,生成铜的氧化物,导致断面变黑,纹路变粗。

解决办法

使用氮气类惰性气体切割。

在实际切割中,需要根据不同断面现象及自身加工需求,具体问题具体分析,选择合适的调整方式。同时在高能激光智能装备精准技术把控、快速服务响应的支持下,真正实现生产效益的Z大化。


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关键词:柳州激光切割,激光切割厂家,金属激光切割加工

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